ورق گالوانیزه: علیرغم توسعه سریع صنعت تولید، گروه های اصلی کالاهایی که امروزه مورد نیاز مصرف کننده هستند، از دیرباز مشخص شده اند. یکی از پیشتازان گروه های محصولات برای فروش فولاد گالوانیزه است که به دلیل محافظت تضمین شده در برابر خوردگی محبوبیت و توزیع زیادی را به دست آورده است.
فلزی با پوشش اضافی که هم در حوزه صنعتی و هم در بخش تولید استفاده می شود.تولید کننده می تواند حداکثر محافظت از محصول را به لطف پوشش ضخیم روی ورق تضمین کند.
ورق های فولادی کلاسیک (اغلب به صورت رول عرضه می شوند) که با روی قدیمی پوشانده شده اند به عنوان مواد اولیه در تولید استفاده می شوند.این محصول از همه طرف پردازش می شود ، ضخامت پوشش بستگی به الزامات DSTU دارد که در هنگام ایجاد آن بر شاخص های رطوبت در محل استفاده از فولاد گالوانیزه تأکید شده است.آهن رباتدستگاه های گالوانیزه گرم برای ایجاد محصولات با کیفیت بالا – یکی از رایج ترین روش های تولید ورق های گالوانیزه – استفاده می شود.برای مرجع، علاوه بر گالوانیزه گرم، سازنده می تواند از روش گالوانیزه سرد و روش های پوشش گالوانیکی استفاده کند، اما همانطور که تمرین نشان می دهد، اغلب از آنها استفاده نمی شود.
اول از همه مراحل پوشش است .در مرحله اول پخت ورق فولادی انجام می شود. پس از قرار گرفتن در معرض دمای بالا، ورق در مخزن روی مذاب غوطه ور می شود.پس از خشک شدن لایه روی، ورق ها به یک محفظه حفاظتی منتقل می شوند، جایی که محصولات روغن کاری یا غیرفعال می شوند.به نوبه خود، هنگام ایجاد فولاد ضد زنگ، اثر کروم غلیظ (از ۱۰.۵ تا ۲۶٪) وجود دارد که یک لایه شفاف و قوی روی سطح ایجاد می کند که یک لایه محافظ قدرتمند تشکیل می دهد که اجازه زنگ زدن فلز را نمی دهد.بنابراین، هر دو ورق ضد زنگ و گالوانیزه دارای یک لایه محافظ هستند که ویژگی ها، مزایا و معایب خاص خود را دارد.به ویژه، گالوانیزه کاملاً در برابر خم شدن، مهر زنی، نورد و کشیدن مقاومت می کند، در حالی که تمام دستاوردهای “فولاد ضد زنگ” را حفظ می کند.در این رابطه، این سوال مطرح می شود – فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه چه چیزی بهتر است؟هیچ راه حل یکسانی وجود ندارد – همه چیز به وظایفی که پیش روی خود تعیین می کنید، بودجه های اختصاص داده شده برای پروژه و نیازهای مشتری نهایی بستگی دارد.ورق های فولادی گالوانیزه الزامات DSTU 14918-80 را برآورده می کند.
در واقع هیچ محدودیتی برای گالوانیزه جوش وجود ندارد، اما تعدادی الزامات و ویژگی های منحصر به فرد وجود دارد که باید به آنها توجه کرد. از آنجایی که دستگاه جوش فلز را تا دمای بیش از ۱۲۰۰ درجه گرم می کند، در حالی که نقطه ذوب روی به علامت ۹۰۶ درجه می رسد. بر این اساس، در مکان های جوش، لایه روی می سوزد.دانستن این نکته ضروری است که تبخیر روی برای سلامتی بسیار مضر است، بنابراین تهویه با کیفیت بالا هنگام انجام چنین کاری بسیار مهم است.در زمان جوشکاری با الکترود، روی تبخیر می شود و در نتیجه سطح محصول در نواحی تماس ممکن است ترک خورده یا با منافذ پوشیده شود. این به این معنی است که می توانید سفتی درز را فراموش کنید ، باید مشکل را از بین ببرید.
هنگام انتخاب ورق های گالوانیزه، باید قابلیت استخراج محصول را نیز در نظر گرفت. علامت گذاری عمومی پذیرفته شده در زیر آورده شده است:
هنگام طبقه بندی ورق های گالوانیزه، نباید فراموش کرد که محصول را می توان در ۲ نوع ارائه کرد که به طور مستقیم به شاخص های کیفیت کاربرد روی روی سطح فلز بستگی دارد.UR – کاهش تنوع ضخامت.NR – raznothishchinnost معمولی.